Vorrichtungsbau

Auch beim Vorrichtungsbau liegt unser Fokus auf dem Grundsatz "So einfach wie möglich – aber nicht einfacher" (nach Albert Einstein).

Das bedeutet:
Wir entwickeln, konstruieren und bauen hier so schnell, flexibel und wirtschaftlich wie möglich, bei gleichzeitigem Finden der idealen Lösung – denn nur wirklich maßgeschneiderte Lösungen machen hier Sinn.

Vorrichtungen werden von uns als Einzelarbeitsplatz, verkettete Arbeitsplätze oder auch (zur Erweiterung einer bestehenden Anlage) als integrierbare Komponenten ausgeführt.

Mit unserer 40jährigen Erfahrung können wir Ihnen hier mit tief fundiertem Know-how zur Seite stehen – vom beratenden Erstgespräch und der Idee, bis zur Umsetzung und der Inbetriebnahme. Kontaktieren Sie uns einfach!

PROJEKTBEISPIEL: DICHTHEITSPRÜFUNG FÜR DEN PHARMA-BEREICH

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Die Vorrichtung dient der stichprobenartigen Dichtheitsprüfung für Spritzen in der Produktion. Das Design, die Materialauswahl sowie die Ausführung von Fertigung und Montage entsprechen den Anforderungen der sterilen Produktion in der Pharmaindustrie.

Die Spritzenkörper werden von Hand in die Prüfposition eingelegt und mit einem gefederten Schnellverschluss in ihrer Position gehalten. Nach dem Schließen der Vorrichtung werden die Druckköpfe auf die Spritzen abgesenkt und der Prüfdruck angelegt. An dem seitlich angebrachten Drucksensor wird ein eventueller Druckabfall automatisch detektiert und auch angezeigt.

Während des Prüfprozesses ist die Vorrichtung verriegelt und kann vom Bediener erst nach vollendetem Prüfprozess geöffnet werden.

Die Vorrichtung wurde als kompakte Stand Alone-Lösung entwickelt und mit einer umfangreichen technischen Dokumentation an den Kunden ausgeliefert.

Projektbeispiel: Vorrichtung „Led Light Engine“

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Die Aufgabe dieser Vorrichtung ist es, drei LED Lichtquellen (R, G, B) für die fixe Montage in einem gemeinsamen Projektions-Gehäuse mit einer Genauigkeit von 0,0002 mm zu positionieren.

Die Vorrichtung wird beim Kunden manuell in einem Darkroom und Reinraum betrieben.

Der Schwerpunkt dieser Lösung liegt beim Ausgleichen der Toleranzen der zu montierenden Bauteile, sodass sich die Toleranzkette nicht addiert – andernfalls würde die gewünschte Genauigkeit nicht erreicht werden können.

Für das Justieren der LED Lichtquellen wird das Gehäuse in der Mitte präzise aufgespannt und anschließend die drei Lichtquellen gefedert und vorgespannt in Ihre endgültige Montageposition bewegt. Die exakte Position jeder einzelnen LED Lichtquelle wird über eine X/Y/Z Schlittenkombination in der Auflösung von +/- 0,0001 mm eingestellt.

Dieser Justierprozess wird bei eingeschalteten LED Lichtquellen durchgeführt, das Ergebnis live auf einer kalibrierten Leinwand abgelesen.

Projektbeispiel: TISCHVORRICHTUNGEN ZUR BAUTEILE-PRÜFUNG

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Zur produktionsbegleitenden 100% Bauteil-Prüfung wird der Prüfling mit definierten Kräften beaufschlagt. Die eingeleiteten Kräfte werden gemessen und dem Bediener über ein Display angezeigt.

Die Vorrichtung ist als Tischvorrichtung für eine optimale ergonomische Bedienung ausgelegt und erlaubt den Zugriff für Rechts- und Linkshänder gleichermaßen.

Der Kraftaufbau im Prüfteil erfolgt mit einem mechanischen Kniehebelsystem. Die eingesetzte Auswerte-Elektronik mit einer Abtastrate von bis zu 500 Messungen pro Sekunde ermöglicht eine sehr exakte Ermittlung der eingeleiteten Maximalkraft im Falle eines Bauteilbruches.

Die Mechanik ist so ausgelegt, dass sowohl der Prüfdorn, als auch die Prüfaufnahme einfach auswechselbar sind. Vorteile dadurch sind der einfache Austausch von Verschleißteilen, sowie der mögliche Einsatz geänderter Prüfaufnahmen- und Prüfdorne bei kundenseitiger Bauteiländerung

Projektbeispiel: HANDBESCHICKTE SPANNVORRICHTUNG

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Neben sehr komplexen, vollautomatischen Vorrichtungen bieten wir auch einfache, kompakte Lösungen für unsere Kunden wie dieses Beispiel zeigt.

Nach dem Motto „So viel wie nötig – so wenig wie möglich“ haben wir für unseren Kunden eine Vorrichtung entwickelt, welche ohne zusätzlicher Energieversorgung, rein manuell bedient alle Erfordernisse abdeckt.

Die Aufgabe dieser Vorrichtung ist es, Gehäusebauteile aufzunehmen, diese exakt zu positionieren, zu fixieren und für den kundenseitigen Bearbeitungsprozess bereitzustellen, wie zB Beschriftungsaufgaben.

Die Ausführung und Gestaltung dieser Vorrichtung wurde für ein einfaches und rasches Rüsten in eine bestehende Anlage des Kunden ausgelegt. Für ein ermüdungsfreies Arbeiten war bei diesem Handarbeitsplatz (händisches Beschicken und Entnehmen der Bauteile) neben der einfachen Bedienung besonders die Ergonomie ein wichtiges und maßgebliches Gestaltungsthema.

Es wurden über 40 Stück Vorrichtungen entwickelt und gebaut und sind zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden in laufender Verwendung.

… UND ES GEHT AUCH klassisCH!

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Häufig ist eine klassische, simple mechanische Messvorrichtung die beste Lösung für Ihre Anforderung – warum also aufwändig, wenn es auch ganz einfach geht!

Haben Sie Fragen dazu oder zu anderen Themen?
Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne!

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Haben Sie Fragen?

Haben Sie Fragen zu einem dieser Projekte oder suchen Sie eine konkrete Lösung für ein bestehendes Problem? Kontaktieren Sie uns dazu, wir beraten Sie gerne!

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